紙盒包裝打印廠修正的配色在打印廠在使用時，不僅與規范標準色有隨機誤差。也是一些太難完全性盡量避免的情況。產生這一情況的原由是多少呢，如果掌握，如果改善打印廠的調色精確？

1. 方案印策略：印uv油墨廠利用的多數是算起荷蘭美國進出口的方案印機。這個機械設備的網片在平板等上，已完成半圓壓花模具輥手機方案印膜來已完成方案印。方案印廠的機械設備是圓壓，網在回轉的圓內輥上。這每種網目的意義線數和方面抗腐蝕性挺大，會讓同樣的的印uv油墨在這每種方案印玩法下差距挺大。突然候，不只是咖啡色，有調色和明度。些許小型加工廠用刮墨器審核打樣定制，更多的是雪里加霜。用服裝打版廠的打整機驗色，成果會比美國進出口小燙印機好大多，但單價差不。這個打整機需要建成和方案印廠一致的版，需要依照需要方案不一樣要素和輕重的方案印圖型。這就會讓方案印策略與方案印廠大致相似，后果色調的非常重要條件印版也與方案印廠相似。

2. 版材厚度：不一樣的的的數碼打印品有不一樣的的的版材厚度，噴墨墨水廠對數碼打印品所需版材厚度的認識或大概也損害配色技巧的精準性。要是噴墨墨水廠用45微米深版印色，但客戶的版比45微米小很多，印出來的顏色就會變淺，反之，就會變深。有人認為油墨是根據用戶提供的標準油墨進行調整的，印刷深度可以忽略。其實這是一個理論上的觀點，但實踐中并非如此。從理論上講，兩種相同的墨水，無論印版深淺，色相都是一樣的。但在實際配色中，不可能調配出完全相同的油墨，所以經常會出現這樣的現象；有時候淺印版的顏色比較接近，深印版的顏色就差很多，所以掌握版型的深淺很重要。客戶的版本越深，就必須使用越深的版本來打印正確的顏色。

3. 動力107硅橡膠粘度指數：印上制版制版那樣膠印膠印噴墨墨水時，膠印膠印噴墨墨水廠的印上制版制版動力107硅橡膠粘度指數應與印上制版制版廠的動力107硅橡膠粘度指數一致。雙方差別越遠，偏色會越大。企業膠印膠印噴墨墨水色系搭配用22s，客戶用35s。此時，顏色肯定要暗得多，反之則亮得多。有些油墨廠不太重視這個問題，不考慮印刷廠的使用粘度，都是用統一粘度的客戶的標準樣品進行對比，結果色差很大。

4. 進行數碼打印版原料：進行數碼打印噴墨墨水廠和進行數碼打印版廠在使用的原料差異，也會有巨大的光澤度。有點進行數碼打印噴墨墨水是用另層白濃墨進行數碼打印版的，這將更比較接近于顧客的進行數碼打印版，而另些則反而。有點進行數碼打印噴墨墨水顧客軟型型后變化無常面積不大，有點則變化無常太大，譬如這些透亮色。全部進行數碼打印噴墨墨水廠在調色的是，一段要搞很清楚顧客的新工藝具體條件，涵蓋總體的：是能夠進行數碼打印版白墨底襯，軟型型什么東西原料，是能夠打磨拋光。

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