在進行包裝彩印市場，非標準準根本膠印噴墨墨水通常情況下與那些潤版液不相融。低VOC或樹木油基膠印噴墨墨水實現空氣氧化粗糙。這一味著采用這類膠印噴墨墨水的儀器的如何設置能夠過慢，粗糙期限較長。采用甲醛溶液潤版液能能推進粗糙車速，但一定逃避采用不蒸發掉的濡濕劑，如乙二醇。

這對石油氣基膠印油墨，會因為油可能被紙型吸附，但是POS機需要運動得更加快，缺水日期更短。那樣墨盒更適合用作酒精消毒作潤版液。

整個含10%至15%異丙醇的潤版液都行在塑料噴墨墨水。提醒選擇pH值在6.0-6.5直接的潤版液，那么會使塑料噴墨墨水中的印刷版更好、更顯眼。每種加侖中都應該加盟半盎司的潤濕純化劑。

其他潤版液都廣泛用于于不白色體膠印膠印油墨。用所有的潤版液在確定不白色體膠印膠印油墨中增多15%的耐水調合油，以調理外流性和適當轉移，嚴防“黑斑”表現。為 保障比較好的實際效果，印廠時潤版液的pH值應保持良好在4.5至5.0。

熒光uv吸塑油往往就沒有主要的潤版液，但乙醇潤版液在鋁合金印版上感覺非常好。熒光uv吸塑油印刷廠都要一大批的uv吸塑油。一定要在潤版液中放入20%的乙醇，以取得順暢的黏度值。這般的比調物都可以讓一大批的濕氣揮發掉，油層更厚。

在高清大圖圖片刷流程中，膠印吸塑油與溫濕度的不不平衡量量替換了膠印吸塑油與水的不不平衡量量，之所以不必須 增添潤版液。

表明：在每一種加倫潤版液添加入不倒一盎司的各種類型純氨會增大響應液的pH值。

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