1. 吸塑油中干劑加入到量及色粉

非常粗糙劑水量大時，非常粗糙高速度較快，膠印膠印油墨黏性延長，膠印膠印油墨科粒變粗，版塊空白一片的部分的感脂性減少，易糊版。那么應消減潤版液pH值阻止糊版，但要重視水量，防止出現導致惡變巡環。

各種印刷膠印印刷油墨因色漿、干性油、稠度、流chan性、抗腐蝕性等類型的各種，對潤版液pH值特殊要求各種，一樣無規律是黃>青>黑>品紅，淺色系印刷膠印印刷油墨>深顏色印刷膠印印刷油墨。

2. 紙型的表面能承載力和pH值

印觸感松散的牛皮紙頁時，鑒于噴墨墨水粘稠度高，牛皮紙頁掉粉、掉毛明顯，加劇了印版的受損而易起臟，此時，應合適調低潤版液pH值，以填寫親水三聚氰胺樹脂鹽層和沖洗油臟。印面上撓度高的牛皮紙頁，相當是印油漆涂料紙時，要改善pH值，盡可能的防止發動機組升溫發黃而決定類產口感量。酸性潤版液只可以行業新聞紙的印。

3. 數碼影像機構與墨層高度

以逐戶調查、弧線、文本類為主要導的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展明顯，應減輕潤版液的pH值；以文圖為主要導的網目調版，應提高了潤版液的pH值。相對于逐戶調查、弧線、文本類、門店不同于的印版，pH值的設置要不助于空白一片和文圖一部分的安穩。

4. 生產加工環境溫度

工作溫度高，uv墨水粘度增漲，純凈水性大，互相會葡萄糖氧化出更好地的分離油脂酸，創新易上臟糊版。流平劑商家——鄭州青田小編建議，應盡可能的加快潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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