一、設計印刷材料的特性膜與UV印刷油墨間不識別

一般的狀況是進行印刷制版在復合膜文件從的外外壁的UV膠印印刷吸塑油比進行印刷制版在原紙從的外外壁的UV膠印印刷吸塑油更更易掉發。其具體情況是根據復合膜文件的從的外外壁外壁張力較低，UV膠印印刷吸塑油在其從的外外壁的懸挑腳手架力差，所有在UV膠印印刷吸塑油配量中多次操作種懸挑腳手架力增強劑也不易符合貼心的使用效果。

pet貼膜物料出產前，物料制造商須對其開展電暈和表層治理 ，以增長其外表拉力。電暈治理 的代價較低，但治理 成果的穩相關性高性不佳，其電暈治理 成果會立即間的不斷增加而迅速減少，尤為是當pet貼膜物料在干濕度明顯的生態環境下店鋪時，電暈治理 成果減少得變快。由此在實際上印上制版方式中，為完成積極的印上制版成果，對需電暈治理 的pet貼膜物料開展聯機電專業暈治理 。表層治理 的代價較高，但其治理 成果穩相關性高，且外表拉力不易受到時間段的的影響。

二、UVuv墨水低溫干燥過早，膜層誕生晶化現象

吸塑油假干干涉的問題會出現印品外層的墨層后面工步生產制作的過程 中開裂，但吸塑油干熱過快相同也會發生印品外層的墨層開裂。UV吸塑油打印建筑施工時若是UV燈電功率過高，會出現UV吸塑油干熱過快，表明干熱后的墨層變脆，發生墨層開裂干涉的問題。

UV印刷油墨烘干過重除會會致使墨層掉落的情況外，后會對UV上光或覆亞膜等后工藝技術會致使必要作用，使人上完UV光油的印品漆層發花或覆亞膜后的印品漆層膜層掉落的情況。這些是因UV墨層晶化后，印品漆層過重光滑細膩，漆層張度大大減退，UV光油或覆亞膜膜層在其漆層內縮會致使的。

三、印刷油墨飽滿攪拌不飽滿

當UV吸塑油貼到一個時間段后，吸塑油中的所有改性劑和水粉顏料粉由于主觀能動性高密度的不一樣的的而構成不一樣的的的散布層。為以免這種難題，紙箱包裝印刷前須對吸塑油確定不光滑攪勻。紙箱包裝印刷分娩中老是遇著因吸塑油攪勻不不光滑導至印品上的墨層呈顆粒狀破裂的現象，哪怕加上大UV燈的公率也不足掛齒，常考情況是墨斗中的吸塑油水粉顏料粉營養成分更多，可將墨斗中的吸塑油取下來貼到墨盒中，隨后與各種吸塑油攪勻不光滑，難題大部分可順利圖片解決處理。

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