近年來超材料版彩色進行紙箱印刷機子源源不斷發展壯大，將幫助包裝袋彩色進行紙箱印刷行業領域對水基噴墨墨水和多種新穎超材料噴墨墨水的利用要更是為緊迫，利用要量將進的一步更大。內地當下成為各項瓦楞紙箱柔印機近千臺，包括利用水溶性噴墨墨水彩色進行紙箱印刷，年耗量在20萬噸以內，占水墨畫總運用量25%。

水性聚氨酯uv墨水在瓦楞紙板印刷類步驟中老是找到許多現象，原故分析一下和滿足手段可對比詳細：

 1、印刷制版阻力的設定很重要，它比如印版和被印刷物間的阻力及網紋輥和印版間的阻力。若出顯印刷噴墨墨水凝固點過高、印刷噴墨墨水潮濕過快的方面，來解決的方式是調整阻力、搖勻印刷噴墨墨水、加上慢干劑。

 2、uv墨水干在印版上，彩印邊界朦朧情況下，應該是暖風吹到印版上，紙條纖維素摻進uv墨水致使除靜電放電現象，清理技巧是兌水uv墨水并日益加速，將上墨控制系統遮掉，或換uv墨水、怎么安裝去除靜電放電保護裝置。柔版針對適宜做到彩印，這樣做到不實，緣由應該是uv墨水粘度指數指數過低、印刷工藝物接觸面不外層平整，要對具體方法是動用粘度指數指數高的uv墨水、動用接觸面重量好的印刷工藝的原材料。

 3、設計印刷類設計印刷噴墨墨水在印版上堆砌或者是服務網點鋪滿，病因有上墨過多時、設計印刷類水壓過大、設計印刷類設計印刷噴墨墨水常溫、皮膚干燥過快或設計印刷類設計印刷噴墨墨水太弱等，防止措施是換掉網紋輥、調結水壓、加入慢干劑或動用高色強設計印刷類設計印刷噴墨墨水。設計印刷類支承力差的病因有設計印刷類設計印刷噴墨墨水常溫、皮膚干燥攝氏度太低、設計印刷類設計印刷噴墨墨水與原料無感染力、原料單單從從外面達因值過低應該電暈正確處理等，防止措施是校正單單從從外面支撐力、提升烘烤攝氏度、換掉設計印刷類設計印刷噴墨墨水平種或打毛印刷工藝原料單單從從外面。

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